ដំណើរការផលិតបន្ទះស្ពាន់នៅក្នុងរោងចក្រ

ជាមួយនឹងភាពទាក់ទាញខ្ពស់នៅក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយនៃផលិតផលឧស្សាហកម្ម ទង់ដែងត្រូវបានចាត់ទុកថាជាសម្ភារៈដែលមានលក្ខណៈចម្រុះបំផុត។

foil ស្ពាន់ត្រូវបានផលិតដោយដំណើរការផលិតជាក់លាក់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន foil ដែលរួមមានទាំងការរមៀលក្តៅ និងត្រជាក់។

រួមជាមួយនឹងអាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែងត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតផលឧស្សាហកម្មជាសម្ភារៈដែលមានភាពបត់បែនខ្ពស់ក្នុងចំណោមវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមែនជាជាតិដែក។ជាពិសេសក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ តម្រូវការទង់ដែងកំពុងកើនឡើងសម្រាប់ផលិតផលអេឡិចត្រូនិក រួមទាំងទូរសព្ទដៃ កាមេរ៉ាឌីជីថល និងឧបករណ៍បច្ចេកវិទ្យាព័ត៌មាន។

ការផលិត foil

បន្ទះស្ពាន់ស្តើងត្រូវបានផលិតដោយ electrodeposition ឬរមៀល។សម្រាប់ electrodeposition ទង់ដែងខ្ពស់ត្រូវតែរលាយក្នុងអាស៊ីតដើម្បីបង្កើតអេឡិចត្រូលីតទង់ដែង។សូលុយស្យុងអេឡិចត្រូលីតនេះត្រូវបានបូមចូលទៅក្នុងផ្នែកដែលជ្រមុជដោយផ្នែក ស្គរបង្វិលដែលត្រូវបានសាកដោយអគ្គិសនី។នៅលើស្គរទាំងនេះខ្សែភាពយន្តស្ពាន់ស្តើងមួយត្រូវបាន electrodeposited ។ដំណើរការនេះត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាការដាក់ចាន។

នៅក្នុងដំណើរការផលិតទង់ដែងដោយ electrodeposited បន្ទះទង់ដែងត្រូវបានដាក់នៅលើស្គរបង្វិលទីតានីញ៉ូមពីសូលុយស្យុងទង់ដែងដែលវាត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងប្រភពតង់ស្យុង DC ។cathode ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស្គរហើយ anode ត្រូវបានលិចនៅក្នុងដំណោះស្រាយអេឡិចត្រូលីតទង់ដែង។នៅពេលដែលវាលអគ្គីសនីត្រូវបានអនុវត្ត ទង់ដែងត្រូវបានដាក់នៅលើស្គរ នៅពេលដែលវាបង្វិលក្នុងល្បឿនយឺតខ្លាំង។ផ្ទៃស្ពាន់នៅផ្នែកម្ខាងនៃស្គរគឺរលោងខណៈពេលដែលផ្នែកផ្ទុយគឺរដុប។ល្បឿនស្គរកាន់តែយឺត ទង់ដែងកាន់តែក្រាស់ និងច្រាសមកវិញ។ទង់ដែងត្រូវបានទាក់ទាញនិងកកកុញនៅលើផ្ទៃ cathode នៃស្គរទីតានីញ៉ូម។ផ្នែកខាង Matt និងស្គរនៃ foil ទង់ដែងឆ្លងកាត់វដ្តនៃការព្យាបាលផ្សេងៗគ្នា ដូច្នេះទង់ដែងអាចសាកសមសម្រាប់ការផលិត PCB ។ការព្យាបាលបង្កើនភាពស្អិតជាប់រវាងស្ពាន់ និងឌីអេឡិចត្រិច interlayer កំឡុងពេលដំណើរការស្រទាប់ស្ពាន់។អត្ថប្រយោជន៍មួយទៀតនៃការព្យាបាលគឺការដើរតួជាភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការ tarnish ដោយពន្យឺតការកត់សុីនៃទង់ដែង។

3
6
5

រូបភាព​ទី 1:រូបភាពទី 2 បង្ហាញពីដំណើរការផលិតផលិតផលទង់ដែងដែលដាក់បញ្ចូលដោយអេឡិចត្រូលីត្រ។ឧបករណ៍រំកិលត្រូវបានបែងចែកជា 3 ប្រភេទ;ពោលគឺម៉ាស៊ីនកិនក្តៅ រោងម៉ាស៊ីនក្រឡុកត្រជាក់ និងម៉ាស៊ីនកិនម្សៅ។

បន្ទះស្តើង ៗ ត្រូវបានបង្កើតឡើង និងឆ្លងកាត់ការព្យាបាលដោយគីមី និងមេកានិចជាបន្តបន្ទាប់ រហូតដល់ពួកវាត្រូវបានបង្កើតឡើងជារូបរាងចុងក្រោយរបស់វា។ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការរំកិលនៃបន្ទះស្ពាន់ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងរូបភាពទី 2 ។ ប្លុកនៃទង់ដែងដែលបានបោះចោល (ទំហំប្រហាក់ប្រហែល៖ 5mx1mx130mm) ត្រូវបានកំដៅរហូតដល់ 750°C។បន្ទាប់មក វា​ត្រូវ​បាន​រមូរ​ក្តៅ​បញ្ច្រាស​ក្នុង​ជំហាន​ជាច្រើន​ចុះ​ដល់ 1/10 នៃ​កម្រាស់​ដើម​របស់វា។មុនពេលត្រជាក់ដំបូង រមូរជញ្ជីងដែលមានប្រភពចេញពីការព្យាបាលកំដៅ ត្រូវបានយកចេញដោយការកិន។នៅក្នុងដំណើរការរំកិលត្រជាក់ កំរាស់ត្រូវបានកាត់បន្ថយមកត្រឹម 4 មីលីម៉ែត្រ ហើយសន្លឹកត្រូវបានបង្កើតឡើងជាឧបករណ៏។ដំណើរការនេះត្រូវបានគ្រប់គ្រងតាមរបៀបដែលសម្ភារៈកាន់តែយូរហើយមិនផ្លាស់ប្តូរទទឹងរបស់វា។ដោយសារសន្លឹកមិនអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងបន្ថែមទៀតនៅក្នុងស្ថានភាពនេះ (សម្ភារៈបានធ្វើការរឹងយ៉ាងទូលំទូលាយ) ពួកគេឆ្លងកាត់ការព្យាបាលកំដៅហើយត្រូវបានកំដៅដល់ប្រហែល 550 អង្សាសេ។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២១