ឧស្សាហកម្មសម្ភារៈ PCB បានចំណាយពេលច្រើនក្នុងការអភិវឌ្ឍសម្ភារៈដែលផ្តល់នូវការបាត់បង់សញ្ញាទាបបំផុត។ សម្រាប់ការរចនាល្បឿនលឿន និងប្រេកង់ខ្ពស់ ការបាត់បង់នឹងកំណត់ចម្ងាយសាយភាយសញ្ញា និងបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយសញ្ញា ហើយវានឹងបង្កើតគម្លាត impedance ដែលអាចមើលឃើញនៅក្នុងការវាស់វែង TDR។ នៅពេលដែលយើងរចនាបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពណាមួយ និងអភិវឌ្ឍសៀគ្វីដែលដំណើរការនៅប្រេកង់ខ្ពស់ វាអាចជាការល្បួងឱ្យជ្រើសរើសទង់ដែងដែលរលោងបំផុតនៅក្នុងការរចនាទាំងអស់ដែលអ្នកបង្កើត។
ខណៈពេលដែលវាជាការពិតដែលថាភាពរដុបនៃទង់ដែងបង្កើតគម្លាត impedance និងការខាតបង់បន្ថែម តើបន្ទះទង់ដែងរបស់អ្នកពិតជាត្រូវការរលោងប៉ុណ្ណា? តើមានវិធីសាស្រ្តសាមញ្ញមួយចំនួនដែលអ្នកអាចប្រើដើម្បីយកឈ្នះលើការខាតបង់ដោយមិនចាំបាច់ជ្រើសរើសទង់ដែងរលោងខ្លាំងសម្រាប់ការរចនានីមួយៗដែរឬទេ? យើងនឹងពិនិត្យមើលចំណុចទាំងនេះនៅក្នុងអត្ថបទនេះ ក៏ដូចជាអ្វីដែលអ្នកអាចរកមើលប្រសិនបើអ្នកចាប់ផ្តើមទិញសម្ភារៈដាក់បន្ទះ PCB។
ប្រភេទនៃបន្ទះស្ពាន់ PCB
ជាធម្មតា នៅពេលដែលយើងនិយាយអំពីទង់ដែងលើវត្ថុធាតុ PCB យើងមិននិយាយអំពីប្រភេទជាក់លាក់នៃទង់ដែងទេ យើងគ្រាន់តែនិយាយអំពីភាពរដុបរបស់វាប៉ុណ្ណោះ។ វិធីសាស្រ្តដាក់ទង់ដែងផ្សេងៗគ្នាបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តដែលមានតម្លៃរដុបខុសៗគ្នា ដែលអាចត្រូវបានសម្គាល់យ៉ាងច្បាស់នៅក្នុងរូបភាពមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងស្កេន (SEM)។ ប្រសិនបើអ្នកនឹងប្រតិបត្តិការនៅប្រេកង់ខ្ពស់ (ជាធម្មតា WiFi 5 GHz ឬខ្ពស់ជាងនេះ) ឬក្នុងល្បឿនលឿន នោះសូមយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះប្រភេទទង់ដែងដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងសន្លឹកទិន្នន័យសម្ភារៈរបស់អ្នក។
ជាងនេះទៅទៀត ត្រូវប្រាកដថាយល់ពីអត្ថន័យនៃតម្លៃ Dk នៅក្នុងសន្លឹកទិន្នន័យ។ សូមទស្សនាការពិភាក្សាផតខាសនេះជាមួយលោក John Coonrod មកពី Rogers ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមអំពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ Dk។ ដោយគិតដល់ចំណុចនេះ ចូរយើងពិនិត្យមើលប្រភេទផ្សេងៗគ្នានៃបន្ទះស្ពាន់ PCB។
ដាក់បញ្ចូលអេឡិចត្រូដ
នៅក្នុងដំណើរការនេះ ស្គរមួយត្រូវបានបង្វិលតាមរយៈដំណោះស្រាយអេឡិចត្រូលីត ហើយប្រតិកម្មអេឡិចត្រូដប៉ូស៊ីស្តង់ត្រូវបានប្រើដើម្បី "ដាំ" បន្ទះស្ពាន់ទៅលើស្គរ។ នៅពេលដែលស្គរបង្វិល ខ្សែភាពយន្តស្ពាន់លទ្ធផលត្រូវបានរុំយឺតៗលើរំកិល ដែលផ្តល់ជាសន្លឹកស្ពាន់ជាបន្តបន្ទាប់ ដែលក្រោយមកអាចត្រូវបានរមៀលទៅលើបន្ទះឡាមីណេត។ ផ្នែកស្គរនៃស្ពាន់នឹងផ្គូផ្គងនឹងភាពរដុបនៃស្គរ ខណៈពេលដែលផ្នែកដែលលាតត្រដាងនឹងរដុបជាង។
បន្ទះស្ពាន់ PCB ដែលដាក់ដោយអេឡិចត្រូដ
ការផលិតទង់ដែងអេឡិចត្រូដ។
ដើម្បីប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការផលិតបន្ទះសៀគ្វី PCB ស្តង់ដារ ផ្នែករដុបនៃទង់ដែងនឹងត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងសារធាតុឌីអេឡិចត្រិចជ័រកញ្ចក់ជាមុនសិន។ ទង់ដែងដែលលាតត្រដាងដែលនៅសល់ (ផ្នែកស្គរ) នឹងត្រូវរដុបដោយចេតនាតាមបែបគីមី (ឧទាហរណ៍ ជាមួយនឹងការឆ្លាក់ប្លាស្មា) មុនពេលវាអាចត្រូវបានប្រើក្នុងដំណើរការស្រទាប់ស្ពាន់ស្តង់ដារ។ នេះនឹងធានាថាវាអាចត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងស្រទាប់បន្ទាប់នៅក្នុងជង់បន្ទះសៀគ្វី PCB។
ស្ពាន់អេឡិចត្រូដដែលបានព្យាបាលលើផ្ទៃ
ខ្ញុំមិនដឹងពាក្យណាដែលល្អបំផុតដែលរួមបញ្ចូលគ្រប់ប្រភេទនៃផ្ទៃដែលត្រូវបានព្យាបាលនោះទេសន្លឹកស្ពាន់ដូច្នេះចំណងជើងខាងលើ។ វត្ថុធាតុដើមទង់ដែងទាំងនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដែលត្រូវបានព្យាបាលបញ្ច្រាស ទោះបីជាមានបំរែបំរួលពីរផ្សេងទៀតដែលអាចរកបានក៏ដោយ (សូមមើលខាងក្រោម)។
បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមដែលបានព្យាបាលបញ្ច្រាសប្រើការព្យាបាលផ្ទៃដែលត្រូវបានអនុវត្តទៅផ្នែករលោង (ផ្នែកស្គរ) នៃសន្លឹកទង់ដែងដែលបានដាក់ដោយអេឡិចត្រូត។ ស្រទាប់ព្យាបាលគឺគ្រាន់តែជាថ្នាំកូតស្តើងមួយដែលចេតនាធ្វើឱ្យទង់ដែងរដុប ដូច្នេះវានឹងមានភាពស្អិតជាប់កាន់តែខ្លាំងជាមួយនឹងសម្ភារៈឌីអេឡិចត្រិច។ ការព្យាបាលទាំងនេះក៏ដើរតួជារបាំងអុកស៊ីតកម្មដែលការពារការច្រេះផងដែរ។ នៅពេលដែលទង់ដែងនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតបន្ទះឡាមីណេត ផ្នែកដែលបានព្យាបាលត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងឌីអេឡិចត្រិច ហើយផ្នែករដុបដែលនៅសល់នៅតែលាតត្រដាង។ ផ្នែកដែលលាតត្រដាងនឹងមិនត្រូវការការរដុបបន្ថែមមុនពេលឆ្លាក់ទេ។ វានឹងមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីភ្ជាប់ទៅស្រទាប់បន្ទាប់នៅក្នុងជង់ PCB។
បំរែបំរួលបីយ៉ាងលើបន្ទះស្ពាន់ដែលត្រូវបានព្យាបាលបញ្ច្រាសរួមមាន៖
បន្ទះស្ពាន់សម្រាប់ពន្លូតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (HTE)៖ នេះគឺជាបន្ទះស្ពាន់ដែលដាក់ដោយអេឡិចត្រូត ដែលអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស IPC-4562 ថ្នាក់ទី 3។ ផ្ទៃដែលលាតត្រដាងក៏ត្រូវបានព្យាបាលដោយរបាំងអុកស៊ីតកម្មដើម្បីការពារការច្រេះអំឡុងពេលផ្ទុក។
បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមព្យាបាលពីរជាន់៖ នៅក្នុងបន្ទះអាលុយមីញ៉ូមទង់ដែងនេះ ការព្យាបាលត្រូវបានអនុវត្តទៅលើភាគីទាំងសងខាងនៃខ្សែភាពយន្ត។ សម្ភារៈនេះជួនកាលត្រូវបានគេហៅថា បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមព្យាបាលចំហៀងស្គរ។
ទង់ដែងធន់៖ ជាធម្មតាវាមិនត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាទង់ដែងដែលត្រូវបានព្យាបាលលើផ្ទៃនោះទេ។ បន្ទះទង់ដែងនេះប្រើថ្នាំកូតលោហធាតុលើផ្នែកម៉ាត់នៃទង់ដែង ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានធ្វើឱ្យរដុបដល់កម្រិតដែលចង់បាន។
ការអនុវត្តការព្យាបាលលើផ្ទៃក្នុងវត្ថុធាតុទង់ដែងទាំងនេះគឺសាមញ្ញណាស់៖ បន្ទះអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានរមូរតាមរយៈអាងងូតទឹកអេឡិចត្រូលីតបន្ថែមដែលអនុវត្តស្រទាប់ទង់ដែងបន្ទាប់បន្សំ បន្ទាប់មកដោយស្រទាប់គ្រាប់ពូជរបាំង និងចុងក្រោយស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តប្រឆាំងនឹងការប្រែពណ៌។
បន្ទះស្ពាន់ PCB
ដំណើរការព្យាបាលផ្ទៃសម្រាប់បន្ទះស្ពាន់។ [ប្រភព៖ Pytel, Steven G., et al. "ការវិភាគនៃការព្យាបាលស្ពាន់ និងផលប៉ះពាល់លើការសាយភាយសញ្ញា"។ នៅក្នុងសន្និសីទគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងបច្ចេកវិទ្យាលើកទី 58 ឆ្នាំ 2008 ទំព័រ 1144-1149។ IEEE, 2008។]
ជាមួយនឹងដំណើរការទាំងនេះ អ្នកមានសម្ភារៈដែលអាចប្រើប្រាស់បានយ៉ាងងាយស្រួលនៅក្នុងដំណើរការផលិតក្តារស្តង់ដារជាមួយនឹងដំណើរការបន្ថែមតិចតួចបំផុត។
ស្ពាន់រមូរ-ឡដុត
បន្ទះស្ពាន់ដែលត្រូវបានរមូរ និងដុតនឹងឆ្លងកាត់បន្ទះស្ពាន់មួយរមូរឆ្លងកាត់ឧបករណ៍រំកិលមួយគូ ដែលនឹងរមូរបន្ទះស្ពាន់ត្រជាក់ទៅតាមកម្រាស់ដែលចង់បាន។ ភាពរដុបនៃបន្ទះស្ពាន់លទ្ធផលនឹងប្រែប្រួលអាស្រ័យលើប៉ារ៉ាម៉ែត្ររមូរ (ល្បឿន សម្ពាធ។ល។)។
សន្លឹកលទ្ធផលអាចរលោងខ្លាំង ហើយស្នាមឆ្នូតៗអាចមើលឃើញនៅលើផ្ទៃនៃសន្លឹកទង់ដែងរមូរដែលត្រូវបានកម្តៅ។ រូបភាពខាងក្រោមបង្ហាញពីការប្រៀបធៀបរវាងបន្ទះទង់ដែងដែលដាក់ដោយអេឡិចត្រូត និងបន្ទះទង់ដែងរមូរដែលត្រូវបានកម្តៅ។
ការប្រៀបធៀបបន្ទះស្ពាន់ PCB
ការប្រៀបធៀបសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមដែលដាក់ដោយអេឡិចត្រូតទល់នឹងសន្លឹកអាលុយមីញ៉ូមដែលរមូររួច។
ទង់ដែងទម្រង់ទាប
នេះមិនចាំបាច់ជាប្រភេទនៃបន្ទះស្ពាន់ដែលអ្នកនឹងផលិតជាមួយនឹងដំណើរការជំនួសនោះទេ។ ស្ពាន់ទម្រង់ទាប គឺជាស្ពាន់ដែលដាក់ដោយអេឡិចត្រូដ ដែលត្រូវបានព្យាបាល និងកែប្រែជាមួយនឹងដំណើរការរដុបតូចៗ ដើម្បីផ្តល់នូវភាពរដុបជាមធ្យមទាបបំផុត ជាមួយនឹងការរដុបគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការស្អិតជាប់នឹងស្រទាប់ខាងក្រោម។ ដំណើរការសម្រាប់ផលិតបន្ទះស្ពាន់ទាំងនេះជាធម្មតាមានលក្ខណៈផ្ទាល់ខ្លួន។ បន្ទះទាំងនេះត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាញឹកញាប់ជាទម្រង់ទាបបំផុត (ULP) ទម្រង់ទាបខ្លាំង (VLP) និងទម្រង់ទាប (LP ភាពរដុបជាមធ្យមប្រហែល 1 មីក្រូ)។
អត្ថបទពាក់ព័ន្ធ៖
ហេតុអ្វីបានជាបន្ទះស្ពាន់ត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិត PCB?
បន្ទះស្ពាន់ដែលប្រើក្នុងបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៦ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២២