ការព្យាបាលការបន្ទោរបង់នៃសន្លឹកទង់ដែងរមូរ៖ ដំណើរការស្នូល និងការធានាគន្លឹះសម្រាប់ការអនុវត្តថ្នាំកូត និងកំដៅស្រទាប់

សន្លឹកស្ពាន់រមៀលគឺជាសម្ភារៈស្នូលនៅក្នុងឧស្សាហកម្មសៀគ្វីអេឡិចត្រូនិច ហើយផ្ទៃ និងអនាម័យខាងក្នុងរបស់វាកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវភាពជឿជាក់នៃដំណើរការចុះក្រោមដូចជា ថ្នាំកូត និងស្រទាប់កម្ដៅ។ អត្ថបទនេះធ្វើការវិភាគអំពីយន្តការដែលការព្យាបាល degreasing បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការនៃ foil ទង់ដែង rolled ទាំងពីទិដ្ឋភាពផលិតកម្ម និងកម្មវិធី។ ដោយប្រើទិន្នន័យជាក់ស្តែង វាបង្ហាញពីការសម្របខ្លួនទៅនឹងសេណារីយ៉ូដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ CIVEN METAL បានបង្កើតដំណើរការ degreasing ដ៏ជ្រៅដែលមានកម្មសិទ្ធិ ដែលបំបែកតាមរយៈការរាំងស្ទះឧស្សាហកម្ម ដោយផ្តល់នូវដំណោះស្រាយ foil ទង់ដែងដែលមានភាពជឿជាក់ខ្ពស់សម្រាប់ការផលិតអេឡិចត្រូនិកកម្រិតខ្ពស់។

1. ស្នូលនៃដំណើរការ degreasing: ការយកចេញពីរនៃផ្ទៃនិងខាញ់ខាងក្នុង

1.1 បញ្ហាប្រេងដែលនៅសេសសល់ក្នុងដំណើរការរំកិល

ក្នុងអំឡុងពេលនៃការផលិត foil ទង់ដែង rolled, ingots ទង់ដែងឆ្លងកាត់ជំហានវិលជាច្រើនដើម្បីបង្កើតជា foil សម្ភារៈ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិតនៃកំដៅ និងការពាក់រមៀល ប្រេងរំអិល (ដូចជាប្រេងរ៉ែ និង esters សំយោគ) ត្រូវបានប្រើរវាងក្រឡុក និងfoil ស្ពាន់ផ្ទៃ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការនេះនាំទៅរកការរក្សាជាតិខាញ់តាមរយៈវិធីចម្បងពីរ៖

• ការស្រូបយកផ្ទៃ៖ នៅក្រោមសម្ពាធរំកិល ខ្សែភាពយន្តប្រេងដែលមានមាត្រដ្ឋានមីក្រូ (0.1-0.5μm ក្រាស់) ជាប់នឹងផ្ទៃ foil ទង់ដែង។
• ការជ្រៀតចូលផ្ទៃក្នុង៖ កំឡុងពេលខូចទ្រង់ទ្រាយ បន្ទះស្ពាន់បង្កើតនូវពិការភាពមីក្រូទស្សន៍ (ដូចជាការផ្លាស់ទីលំនៅ និងការចាត់ទុកជាមោឃៈ) ដែលអនុញ្ញាតឱ្យម៉ូលេគុលខាញ់ (ខ្សែសង្វាក់អ៊ីដ្រូកាបូន C12-C18) ជ្រាបចូលទៅក្នុង foil តាមរយៈសកម្មភាព capillary ដែលឈានដល់ជម្រៅ 1-3μm។

1.2 ដែនកំណត់នៃវិធីសាស្រ្តសំអាតបែបបុរាណ

វិធីសាស្រ្តសំអាតផ្ទៃធម្មតា (ឧទាហរណ៍ ការលាងអាល់កាឡាំង ការជូតជាតិអាល់កុល) យកតែខ្សែភាពយន្តប្រេងលើផ្ទៃ ដោយសម្រេចបាននូវអត្រានៃការដកយកចេញប្រហែល70-85%ប៉ុន្តែមិនមានប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងខាញ់ដែលស្រូបចូលខាងក្នុងទេ។ ទិន្នន័យពិសោធន៍បង្ហាញថា បើគ្មានការបន្ទោរបង់ជ្រៅទេ ខាញ់ខាងក្នុងនឹងលេចចេញជាថ្មីលើផ្ទៃក្រោយ30 នាទីនៅ 150 ° Cជាមួយនឹងអត្រានៃការដាក់ប្រាក់ឡើងវិញ0.8-1.2 ក្រាម / មការ៉េបណ្តាលឱ្យ "ការចម្លងរោគបន្ទាប់បន្សំ" ។

1.3 របកគំហើញបច្ចេកវិជ្ជាក្នុងការបន្ទោរបង់យ៉ាងជ្រៅ

CIVEN METAL មានបុគ្គលិក ក"ការទាញយកគីមី + ការធ្វើឱ្យសកម្ម ultrasonic"ដំណើរការផ្សំ៖

1. ការទាញយកគីមី៖ ភ្នាក់ងារ chelating ផ្ទាល់ខ្លួន (pH 9.5-10.5) decomposes ម៉ូលេគុលខាញ់ខ្សែសង្វាក់វែង បង្កើតជាស្មុគស្មាញដែលរលាយក្នុងទឹក។
2. ជំនួយ Ultrasonic៖ ប្រេកង់ខ្ពស់ 40kHz អ៊ុលត្រាសោនបង្កើតឥទ្ធិពល cavitation បំបែកកម្លាំងភ្ជាប់រវាងខាញ់ខាងក្នុង និងបន្ទះទង់ដែង បង្កើនប្រសិទ្ធភាពរំលាយខាញ់។
3. ការសម្ងួតដោយសុញ្ញកាស៖ ការខះជាតិទឹកយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅសម្ពាធអវិជ្ជមាន -0.08MPa ការពារការកត់សុី។

ដំណើរការនេះកាត់បន្ថយសំណល់ជាតិខាញ់ទៅ≤5mg/m²(បំពេញតាមស្តង់ដារ IPC-4562 នៃ≤15mg/m²) សម្រេចបាន។> 99% ប្រសិទ្ធភាពនៃការដកយកចេញសម្រាប់ការស្រូបយកជាតិខាញ់ពីខាងក្នុង។

2. ផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់នៃការព្យាបាល degreasing លើដំណើរការថ្នាំកូត និងស្រទាប់កំដៅ

2.1 ការបង្កើនភាពស្អិតជាប់នៅក្នុងកម្មវិធីថ្នាំកូត

សមា្ភារៈថ្នាំកូត (ដូចជា PI adhesive និង photoresists) ត្រូវតែបង្កើតចំណងកម្រិតម៉ូលេគុលជាមួយfoil ស្ពាន់. ខាញ់ដែលនៅសេសសល់នាំឱ្យមានបញ្ហាដូចខាងក្រោមៈ

• កាត់បន្ថយថាមពលអន្តរមុខ៖ hydrophobicity នៃខាញ់បង្កើនមុំទំនាក់ទំនងនៃដំណោះស្រាយថ្នាំកូតពីពី 15 °ទៅ 45 °រារាំងការសើម។
• រារាំងការភ្ជាប់គីមី៖ ស្រទាប់ខាញ់រារាំងក្រុម hydroxyl (-OH) នៅលើផ្ទៃទង់ដែង ការពារប្រតិកម្មជាមួយក្រុមសកម្មជ័រ។

ការប្រៀបធៀបការអនុវត្តនៃ Degreased ធៀបនឹង Foil ទង់ដែងធម្មតា៖

2.2 ភាពជឿជាក់បានប្រសើរឡើងនៅក្នុងស្រទាប់កំដៅ

កំឡុងពេលកំដៅកំដៅខ្ពស់ (180-220°C) ខាញ់សំណល់នៅក្នុង foil ទង់ដែងធម្មតានាំទៅរកការបរាជ័យជាច្រើន៖

• ការបង្កើតពពុះ៖ ខាញ់ចំហាយបង្កើតពពុះ 10-50 μm(ដង់ស៊ីតេ > 50/cm²) ។
• ការបំបែកស្រទាប់ខាងក្នុង៖ ខាញ់កាត់បន្ថយកម្លាំង van der Waals រវាងជ័រ epoxy និង foil ទង់ដែង កាត់បន្ថយកម្លាំងសំបកដោយ30-40%.
• ការបាត់បង់ Dielectric៖ ខាញ់ដោយឥតគិតថ្លៃបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលថេរនៃ dielectric (ការប្រែប្រួល Dk > 0.2) ។

បន្ទាប់ពី1000 ម៉ោងនៃ 85 ° C / 85% RH ចាស់, CIVEN METALទង់ដែង Foilវត្ថុតាង៖

• ដង់ស៊ីតេពពុះ: <5/cm² (មធ្យមឧស្សាហកម្ម >30/cm²)។
• កម្លាំងសំបក៖ រក្សា1.6N / សង់ទីម៉ែត្រ(តម្លៃដើម1.8N / សង់ទីម៉ែត្រអត្រារិចរិលត្រឹមតែ ១១%)។
• ស្ថេរភាព Dielectric: បំរែបំរួល Dk ≤0.05, ការប្រជុំតម្រូវការប្រេកង់រលកមីលីម៉ែត្រ 5G.

3. ស្ថានភាពឧស្សាហកម្ម និងទីតាំង Benchmark របស់ CIVEN METAL

3.1 បញ្ហាប្រឈមក្នុងឧស្សាហកម្ម៖ ភាពសាមញ្ញនៃដំណើរការដែលជំរុញដោយការចំណាយ

ជាង90% នៃក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះស្ពាន់សម្រួលដំណើរការកាត់ថ្លៃដើម អនុវត្តតាមលំហូរការងារជាមូលដ្ឋាន៖

រំកិល → លាងទឹក (ដំណោះស្រាយ Na₂CO₃) → សម្ងួត → ខ្យល់

វិធីសាស្រ្តនេះគ្រាន់តែយកជាតិខាញ់លើផ្ទៃចេញប៉ុណ្ណោះ ជាមួយនឹងការប្រែប្រួលនៃភាពធន់នៃផ្ទៃក្រោយការលាង± 15%(ដំណើរការរបស់ CIVEN METAL រក្សានៅខាងក្នុង± 3%).

3.2 ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាព "សូន្យគ្មានកំហុស" របស់ CIVEN METAL

• ការត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិត៖ ការវិភាគកាំរស្មីអ៊ិច (XRF) សម្រាប់ការរកឃើញតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃធាតុសំណល់ផ្ទៃ (S, Cl ។ល។)។
• ការធ្វើតេស្តភាពចាស់ដែលបង្កើនល្បឿន៖ ក្លែងធ្វើខ្លាំង200°C/24 ម៉ោង។លក្ខខណ្ឌ​ដើម្បី​ធានា​ថា​គ្មាន​ជាតិ​ខាញ់​កើតឡើង​វិញ​។
• ការតាមដានដំណើរការពេញលេញ៖ រមៀលនីមួយៗរួមបញ្ចូលលេខកូដ QR ដែលភ្ជាប់ទៅ32 ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសំខាន់ៗ(ឧ. សីតុណ្ហភាព degreasing ថាមពល ultrasonic) ។

4. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ ការព្យាបាលការបន្ទោរបង់ - មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកកម្រិតខ្ពស់

ការព្យាបាលការបន្ទោរបង់យ៉ាងជ្រៅនៃបន្ទះស្ពាន់ដែលរមូរមិនគ្រាន់តែជាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែជាការសម្របខ្លួនតាមការគិតឆ្ពោះទៅមុខចំពោះកម្មវិធីនាពេលអនាគត។ បច្ចេកវិទ្យាឈានមុខគេរបស់ CIVEN METAL បង្កើនភាពស្អាតស្ពាន់ដល់កម្រិតអាតូមិក ដោយផ្តល់នូវការធានាកម្រិតសម្ភារៈសម្រាប់តំណភ្ជាប់អន្តរដង់ស៊ីតេខ្ពស់ (HDI), សៀគ្វីបត់បែនរថយន្ត, និងវាលកម្រិតខ្ពស់ផ្សេងទៀត។

នៅក្នុងសម័យ 5G និង AIoTមានតែក្រុមហ៊ុនដែលគ្រប់គ្រងបច្ចេកវិទ្យាសំអាតស្នូលអាចជំរុញការច្នៃប្រឌិតនាពេលអនាគតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មបន្ទះស្ពាន់អេឡិចត្រូនិច។

(ប្រភពទិន្នន័យ៖ CIVEN METAL Technical White Paper V3.2/2023, IPC-4562A-2020 Standard)

អ្នកនិពន្ធ៖ Wu Xiaowei (សន្លឹកស្ពាន់រមៀលវិស្វករបច្ចេកទេស, បទពិសោធន៍ឧស្សាហកម្ម 15 ឆ្នាំ)
សេចក្តីថ្លែងការណ៍រក្សាសិទ្ធិ៖ ទិន្នន័យ និងការសន្និដ្ឋាននៅក្នុងអត្ថបទនេះគឺផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ CIVEN METAL ។ ការបន្តពូជដោយគ្មានការអនុញ្ញាតត្រូវបានហាមឃាត់។