បន្ទះស្ពាន់គឺជាវត្ថុធាតុស្ពាន់ស្តើងខ្លាំង។ វាអាចបែងចែកតាមដំណើរការជាពីរប្រភេទ៖ បន្ទះស្ពាន់រមូរ (RA) និងបន្ទះស្ពាន់អេឡិចត្រូលីត (ED)។ បន្ទះស្ពាន់មានចរន្តអគ្គិសនី និងកម្ដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ហើយមានលក្ខណៈសម្បត្តិការពារសញ្ញាអគ្គិសនី និងម៉ាញេទិក។ បន្ទះស្ពាន់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងបរិមាណច្រើនក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិចដែលមានភាពជាក់លាក់។ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើននៃការផលិតទំនើប តម្រូវការសម្រាប់ផលិតផលអេឡិចត្រូនិចដែលស្តើងជាង ស្រាលជាង តូចជាង និងអាចយកតាមខ្លួនបានកាន់តែច្រើន បាននាំឱ្យមានកម្មវិធីជាច្រើនសម្រាប់បន្ទះស្ពាន់។
បន្ទះស្ពាន់រមូរត្រូវបានគេហៅថាបន្ទះស្ពាន់ RA។ វាគឺជាសម្ភារៈស្ពាន់ដែលត្រូវបានផលិតដោយការរមូររូបវន្ត។ ដោយសារតែដំណើរការផលិតរបស់វា បន្ទះស្ពាន់ RA មានរចនាសម្ព័ន្ធស្វ៊ែរនៅខាងក្នុង។ ហើយវាអាចត្រូវបានកែតម្រូវទៅនឹងសីតុណ្ហភាពទន់ និងរឹងដោយប្រើដំណើរការ annealing។ បន្ទះស្ពាន់ RA ត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតផលិតផលអេឡិចត្រូនិចលំដាប់ខ្ពស់ ជាពិសេសផលិតផលដែលត្រូវការកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពបត់បែននៅក្នុងសម្ភារៈ។
បន្ទះស្ពាន់អេឡិចត្រូលីតត្រូវបានគេហៅថាបន្ទះស្ពាន់ ED។ វាគឺជាសម្ភារៈបន្ទះស្ពាន់ដែលត្រូវបានផលិតឡើងដោយដំណើរការដាក់សារធាតុគីមី។ ដោយសារតែលក្ខណៈនៃដំណើរការផលិត បន្ទះស្ពាន់អេឡិចត្រូលីតមានរចនាសម្ព័ន្ធជួរឈរនៅខាងក្នុង។ ដំណើរការផលិតបន្ទះស្ពាន់អេឡិចត្រូលីតគឺសាមញ្ញណាស់ ហើយត្រូវបានប្រើនៅក្នុងផលិតផលដែលត្រូវការដំណើរការសាមញ្ញមួយចំនួនធំ ដូចជាបន្ទះសៀគ្វី និងអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមានថ្មលីចូម។
បន្ទះស្ពាន់ RA និងបន្ទះស្ពាន់អេឡិចត្រូលីតមានគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិរបស់វាដូចខាងក្រោម៖
បន្ទះស្ពាន់ RA មានភាពបរិសុទ្ធជាងទាក់ទងនឹងមាតិកាស្ពាន់។
បន្ទះស្ពាន់ RA មានដំណើរការល្អប្រសើរជាងបន្ទះស្ពាន់អេឡិចត្រូលីតទាក់ទងនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត។
មានភាពខុសគ្នាតិចតួចរវាងបន្ទះស្ពាន់ទាំងពីរប្រភេទទាក់ទងនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិគីមី។
ទាក់ទងនឹងតម្លៃ បន្ទះស្ពាន់ ED ងាយស្រួលផលិតច្រើនដោយសារតែដំណើរការផលិតសាមញ្ញរបស់វា ហើយមានតម្លៃថោកជាងបន្ទះស្ពាន់ដែលបានកែច្នៃ។
ជាទូទៅ បន្ទះស្ពាន់ RA ត្រូវបានប្រើនៅដំណាក់កាលដំបូងនៃការផលិតផលិតផល ប៉ុន្តែនៅពេលដែលដំណើរការផលិតកាន់តែចាស់ទុំ បន្ទះស្ពាន់ ED នឹងចូលមកជំនួសដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើម។
បន្ទះស្ពាន់មានចរន្តអគ្គិសនី និងកម្ដៅល្អ ហើយវាក៏មានលក្ខណៈសម្បត្តិការពារល្អសម្រាប់សញ្ញាអគ្គិសនី និងម៉ាញេទិកផងដែរ។ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ជាឧបករណ៍សម្រាប់ចរន្តអគ្គិសនី ឬកម្ដៅនៅក្នុងផលិតផលអេឡិចត្រូនិក និងអគ្គិសនី ឬជាសម្ភារៈការពារសម្រាប់សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិកមួយចំនួន។ ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់ស្តែង និងរូបវន្តនៃស្ពាន់ និងយ៉ាន់ស្ព័រស្ពាន់ ពួកវាក៏ត្រូវបានគេប្រើក្នុងការតុបតែងស្ថាបត្យកម្ម និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀតផងដែរ។
វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់បន្ទះស្ពាន់គឺជាស្ពាន់សុទ្ធ ប៉ុន្តែវត្ថុធាតុដើមស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពផ្សេងៗគ្នាដោយសារតែដំណើរការផលិតផ្សេងៗគ្នា។ បន្ទះស្ពាន់រមូរជាទូទៅត្រូវបានផលិតចេញពីសន្លឹកស្ពាន់កាតូតអេឡិចត្រូលីត ដែលត្រូវបានរលាយ ហើយបន្ទាប់មករមូរ។ បន្ទះស្ពាន់អេឡិចត្រូលីតត្រូវដាក់វត្ថុធាតុដើមទៅក្នុងដំណោះស្រាយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិកសម្រាប់រំលាយជាអាងស្ពាន់ បន្ទាប់មកវាងាយនឹងប្រើវត្ថុធាតុដើមដូចជាស្ពាន់បាញ់ ឬខ្សែស្ពាន់សម្រាប់រំលាយបានកាន់តែប្រសើរជាមួយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក។
អ៊ីយ៉ុងទង់ដែងមានសកម្មភាពខ្លាំងនៅក្នុងខ្យល់ ហើយអាចមានប្រតិកម្មយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយអ៊ីយ៉ុងអុកស៊ីសែននៅក្នុងខ្យល់ ដើម្បីបង្កើតជាអុកស៊ីដទង់ដែង។ យើងព្យាបាលផ្ទៃនៃបន្ទះទង់ដែងជាមួយនឹងសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ប៉ុន្តែវាគ្រាន់តែពន្យារពេលពេលដែលបន្ទះទង់ដែងត្រូវបានអុកស៊ីតកម្មប៉ុណ្ណោះ។ ដូច្នេះ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើបន្ទះទង់ដែងឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបានបន្ទាប់ពីแกะកញ្ចប់។ ហើយរក្សាទុកបន្ទះទង់ដែងដែលមិនបានប្រើនៅកន្លែងស្ងួត ការពារពន្លឺ ឆ្ងាយពីឧស្ម័នងាយនឹងបង្កជាឧស្ម័ន។ សីតុណ្ហភាពផ្ទុកដែលបានណែនាំសម្រាប់បន្ទះទង់ដែងគឺប្រហែល 25 អង្សាសេ ហើយសំណើមមិនគួរលើសពី 70% ឡើយ។
បន្ទះស្ពាន់មិនត្រឹមតែជាសម្ភារៈដែលដឹកនាំចរន្តអគ្គិសនីប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ជាសម្ភារៈឧស្សាហកម្មដែលមានតម្លៃសមរម្យបំផុតផងដែរ។ បន្ទះស្ពាន់មានចរន្តអគ្គិសនី និងកម្ដៅល្អជាងវត្ថុធាតុលោហធាតុធម្មតា។
កាសែតបន្ទះទង់ដែងជាទូទៅអាចចម្លងចរន្តអគ្គិសនីបាននៅផ្នែកទង់ដែង ហើយផ្នែកស្អិតក៏អាចចម្លងចរន្តអគ្គិសនីបានដែរដោយដាក់ម្សៅចម្លងចរន្តអគ្គិសនីចូលក្នុងសារធាតុស្អិត។ ដូច្នេះ អ្នកត្រូវបញ្ជាក់ថាតើអ្នកត្រូវការកាសែតបន្ទះទង់ដែងដែលចម្លងចរន្តអគ្គិសនីម្ខាង ឬកាសែតបន្ទះទង់ដែងដែលចម្លងចរន្តអគ្គិសនីពីរចំហៀងនៅពេលទិញ។
បន្ទះស្ពាន់ដែលមានអុកស៊ីតកម្មលើផ្ទៃបន្តិចអាចត្រូវបានយកចេញដោយប្រើអេប៉ុងអាល់កុល។ ប្រសិនបើវាជាការអុកស៊ីតកម្មរយៈពេលយូរ ឬអុកស៊ីតកម្មលើផ្ទៃដីធំ វាត្រូវតែយកចេញដោយការសម្អាតជាមួយនឹងដំណោះស្រាយអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរិក។
CIVEN Metal មានកាសែតស្ពាន់សម្រាប់បិទកញ្ចក់ប្រឡាក់ពណ៌ ដែលងាយស្រួលប្រើណាស់។
តាមទ្រឹស្តី បាទ/ចាស៎។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែការរលាយសម្ភារៈមិនត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងបរិយាកាសសុញ្ញកាស ហើយក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងៗគ្នាប្រើប្រាស់សីតុណ្ហភាព និងដំណើរការបង្កើតផ្សេងៗគ្នា រួមផ្សំជាមួយនឹងភាពខុសគ្នានៃបរិយាកាសផលិតកម្ម វាអាចទៅរួចដែលធាតុដានផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានលាយចូលទៅក្នុងសម្ភារៈក្នុងអំឡុងពេលបង្កើត។ ជាលទ្ធផល ទោះបីជាសមាសធាតុសម្ភារៈដូចគ្នាក៏ដោយ អាចមានភាពខុសគ្នានៃពណ៌នៅក្នុងសម្ភារៈពីក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងៗគ្នា។
ពេលខ្លះ សូម្បីតែសម្រាប់សម្ភារៈបន្ទះស្ពាន់ដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ក៏ដោយ ពណ៌ផ្ទៃនៃបន្ទះស្ពាន់ដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងៗគ្នាអាចប្រែប្រួលនៅក្នុងភាពងងឹត។ មនុស្សមួយចំនួនជឿថាបន្ទះស្ពាន់ពណ៌ក្រហមងងឹតមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ជាង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នេះមិនចាំបាច់ត្រឹមត្រូវទេ ពីព្រោះបន្ថែមពីលើមាតិកាស្ពាន់ ភាពរលោងនៃផ្ទៃនៃបន្ទះស្ពាន់ក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នានៃពណ៌ដែលភ្នែកមនុស្សយល់ឃើញផងដែរ។ ឧទាហរណ៍ បន្ទះស្ពាន់ដែលមានភាពរលោងនៃផ្ទៃខ្ពស់នឹងមានការឆ្លុះបញ្ចាំងកាន់តែប្រសើរ ដែលធ្វើឱ្យពណ៌ផ្ទៃមើលទៅស្រាលជាង ហើយជួនកាលថែមទាំងពណ៌សទៀតផង។ តាមពិតទៅ នេះគឺជាបាតុភូតធម្មតាសម្រាប់បន្ទះស្ពាន់ដែលមានភាពរលោងល្អ ដែលបង្ហាញថាផ្ទៃរលោង និងមានភាពរដុបទាប។
បន្ទះស្ពាន់អេឡិចត្រូលីតត្រូវបានផលិតឡើងដោយប្រើវិធីសាស្ត្រគីមី ដូច្នេះផ្ទៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់គឺគ្មានប្រេង។ ផ្ទុយទៅវិញ បន្ទះស្ពាន់រមូរត្រូវបានផលិតឡើងដោយប្រើវិធីសាស្ត្ររមូររូបវន្ត ហើយក្នុងអំឡុងពេលផលិត ប្រេងរំអិលមេកានិចពីរំកិលអាចនៅលើផ្ទៃ និងនៅខាងក្នុងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ ដូច្នេះ ដំណើរការសម្អាតផ្ទៃ និងបន្សាបជាតិខ្លាញ់ជាបន្តបន្ទាប់គឺចាំបាច់ដើម្បីយកសំណល់ប្រេងចេញ។ ប្រសិនបើសំណល់ទាំងនេះមិនត្រូវបានយកចេញទេ វាអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នឹងការរបកនៃផ្ទៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ ជាពិសេសក្នុងអំឡុងពេលនៃការបិទបាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សំណល់ប្រេងខាងក្នុងអាចជ្រាបចូលដល់ផ្ទៃ។
ភាពរលោងនៃផ្ទៃបន្ទះស្ពាន់កាន់តែខ្ពស់ ការឆ្លុះបញ្ចាំងកាន់តែខ្ពស់ ដែលអាចមើលទៅហាក់ដូចជាពណ៌សដោយភ្នែកទទេ។ ភាពរលោងនៃផ្ទៃកាន់តែខ្ពស់ក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវចរន្តអគ្គិសនី និងកម្ដៅរបស់សម្ភារៈបន្តិចដែរ។ ប្រសិនបើដំណើរការថ្នាំកូតត្រូវបានទាមទារនៅពេលក្រោយ វាជាការប្រសើរក្នុងការជ្រើសរើសថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើប្រេង ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលផ្ទៃធំជាងរបស់វា ទំនងជារបកចេញ។
បន្ទាប់ពីដំណើរការ annealing ភាពបត់បែន និងភាពប្លាស្ទិកទាំងមូលនៃសម្ភារៈបន្ទះស្ពាន់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ខណៈពេលដែលភាពធន់របស់វាត្រូវបានកាត់បន្ថយ ដែលបង្កើនចរន្តអគ្គិសនីរបស់វា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្ភារៈ annealing ងាយនឹងកោស និងប្រេះស្រាំជាងនៅពេលវាប៉ះនឹងវត្ថុរឹង។ លើសពីនេះ រំញ័របន្តិចបន្តួចក្នុងអំឡុងពេលផលិត និងដំណើរការដឹកជញ្ជូនអាចបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈខូចទ្រង់ទ្រាយ និងបង្កើតជាលំនាំ។ ដូច្នេះ ការប្រុងប្រយ័ត្នបន្ថែមគឺត្រូវការក្នុងអំឡុងពេលផលិត និងដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។
ដោយសារតែស្តង់ដារអន្តរជាតិបច្ចុប្បន្នមិនមានវិធីសាស្ត្រ និងស្តង់ដារធ្វើតេស្តត្រឹមត្រូវ និងឯកសណ្ឋានសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានកម្រាស់តិចជាង 0.2 មីលីម៉ែត្រ វាពិបាកក្នុងការប្រើតម្លៃរឹងបែបប្រពៃណីដើម្បីកំណត់ស្ថានភាពទន់ ឬរឹងនៃបន្ទះស្ពាន់។ ដោយសារតែស្ថានភាពនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះស្ពាន់ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈប្រើប្រាស់កម្លាំង tensile និងការលាតសន្ធឹងដើម្បីឆ្លុះបញ្ចាំងពីស្ថានភាពទន់ ឬរឹងរបស់សម្ភារៈ ជាជាងតម្លៃរឹងបែបប្រពៃណី។
បន្ទះស្ពាន់ដែលបានកម្តៅ (សភាពទន់):
- ភាពរឹងទាប និង ភាពបត់បែនខ្ពស់៖ ងាយស្រួលដំណើរការ និងបង្កើត។
- ចរន្តអគ្គិសនីកាន់តែប្រសើរ៖ ដំណើរការដុតកាត់បន្ថយព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងពិការភាព។
- គុណភាពផ្ទៃល្អស័ក្តិសមជាស្រទាប់ខាងក្រោមសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCBs)។
បន្ទះស្ពាន់ពាក់កណ្តាលរឹង៖
- ភាពរឹងកម្រិតមធ្យម៖ មានសមត្ថភាពរក្សារូបរាងខ្លះ។
- សមស្របសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការកម្លាំង និងភាពរឹងប៉ឹងខ្លះ: ប្រើក្នុងប្រភេទជាក់លាក់នៃគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច។
បន្ទះស្ពាន់រឹង៖
- ភាពរឹងខ្ពស់ជាង: មិនងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ សមស្របសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការវិមាត្រច្បាស់លាស់។
- ភាពបត់បែនទាបជាង៖ ត្រូវការការថែទាំបន្ថែមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។
ភាពរឹងមាំនៃការទាញ និងការលាតសន្ធឹងនៃបន្ទះស្ពាន់ គឺជាសូចនាករដំណើរការរូបវន្តសំខាន់ពីរ ដែលមានទំនាក់ទំនងជាក់លាក់មួយ និងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់គុណភាព និងភាពជឿជាក់នៃបន្ទះស្ពាន់។ ភាពរឹងមាំនៃការទាញ សំដៅទៅលើសមត្ថភាពរបស់បន្ទះស្ពាន់ក្នុងការទប់ទល់នឹងការបាក់ក្រោមកម្លាំងទាញ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានបង្ហាញជាមេហ្គាប៉ាស្កាល់ (MPa)។ ការលាតសន្ធឹង សំដៅទៅលើសមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈក្នុងការឆ្លងកាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការលាតសន្ធឹង ដែលត្រូវបានបង្ហាញជាភាគរយ។
ភាពរឹងមាំនៃការទាញ និងការលាតសន្ធឹងនៃបន្ទះស្ពាន់ត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយទាំងកម្រាស់ និងទំហំគ្រាប់។ ដើម្បីពិពណ៌នាអំពីឥទ្ធិពលទំហំនេះ សមាមាត្រទំហំកម្រាស់ទៅនឹងទំហំគ្រាប់ដែលគ្មានវិមាត្រ (T/D) ត្រូវតែត្រូវបានណែនាំជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រៀបធៀប។ កម្លាំងទាញប្រែប្រួលខុសៗគ្នានៅក្នុងជួរសមាមាត្រទំហំកម្រាស់ទៅនឹងទំហំគ្រាប់ផ្សេងៗគ្នា ខណៈពេលដែលការលាតសន្ធឹងថយចុះនៅពេលដែលកម្រាស់ថយចុះនៅពេលដែលសមាមាត្រទំហំកម្រាស់ទៅនឹងទំហំគ្រាប់ថេរ។